Червячные машины (экструдеры) горячего и холодного питания.

МАШИНЫ МЧГ

Машины МЧГ предназначены для переработки резиновых смесей или натурального пластифицированного каучука, поступающих из резиносмесителей периодического действия и имеющих температуру 100-200 ⁰С. 
Применяются в линиях приготовления смесей на предприятиях по изготовлению деталей из резины. Могут иметь лево- и правосторонне расположение привода.

Назначение червячных машин

ОАО «НПП «Большевик» предлагает: 
1        Усовершенствованную систему загрузки с помощью двух толкателей. 
2        Червяки с более современной геометрией. 
3        Современные средства автоматизации. 
4        Регулируемый привод постоянного или переменного тока.  

Технические характеристики

МАШИНЫ МЧТ

Машины МЧТ предназначены для переработки «теплых» резиновых смесей, имеющих в момент поступления в загрузочную воронку температуру 50-80 ⁰С. 
Используются как самостоятельно, так и в технологических линиях для изготовления заготовок продольных длинномерных изделий.

Назначение червячных машин

ОАО «НПП «Большевик» предлагает: 
1        Усовершенствованную систему загрузки с помощью питающих роликов. 
2        Червяки с современной геометрией. 
3        Современные средства автоматизации. 
4        Регулируемый привод постоянного или переменного тока.

Технические характеристики

МАШИНЫ МЧТ 400

Машины МЧТ предназначены для приема резиновых смесей, имеющих в момент поступления в загрузочную воронку температуру 50-89 ⁰С с вязкостью по Муни не более 90 единиц по ГОСТ 10722-76 и дальнейшее профилирование резиновых заготовок протектора или автокамер. 
Машины МЧТ 400 применяются в технологических линиях по изготовлению заготовок протектора или автокамер.

ОАО «НПП «Большевик» предлагает: 
1        Современные средства автоматизации. 
2        Регулируемый привод постоянного или переменного тока. 
3        Корпус машин имеет «мокрую» гильзу, что обеспечивает более устойчивый тепловой режим. 
4        Рабочие поверхности червяка и гильзы имеют износостойкую наплавку.

Технические характеристики

МАШИНЫ МЧХ

Машины МЧХ перерабатывают резиновые смеси, имеющие в момент поступления в загрузочную воронку температуру 15-30 ⁰С. Используются в технологических линиях для изготовления заготовок профильных длинномерных изделий. 
Применение червячных машин «холодного» питания исключает потребность в подогревательных вальцах и машинах «теплого» питания, благодаря чему уменьшаются: 
- занимаемые производственные площади; 
- капиталовложения и затраты на обслуживание оборудования; 
- численность обслуживающего персонала. 
Для повышения износостойкости рабочая поверхность гильзы и впадин червяка азотированы, гребень червяка наплавлен твердым сплавом по технологии «Института электросварки им. Е. Патона».

ОАО «НПП «Большевик» предлагает: 
1         Изготовление штифтовых червячных машин, обеспечивающих высокую однородность получаемых резиновых смесей. 
2         Усовершенствованную систему загрузки с помощью питающих роликов. 
3         Червяки с современной геометрией витков. 
4         Современные средства автоматизации. 
5         Регулируемый привод постоянного или переменного тока.

Технические характеристики

АГРЕГАТЫ ЧЕРВЯЧНО-ВАЛКОВЫЕ А ЧВЛ-600

Червячно-валковые агрегаты предназначены для доработки маточных или готовых резиновых смесей, поступающих из резиносмесителя периодического действия, и изготовления непрерывной ленты, заменяя в линиях по производству резиновых смесей агрегаты из трех вальцов или вальцы в сочетании с гранулирующими экструдерами. Это дает значительную экономию энергоресурсов. 
Применяется на предприятиях по производству шин и РТИ. 
Агрегат включает в себя дорабатывающую червячную машину горячего питания, валковую головку (2-х валковый каландр), автоматизированный привод, систему регулирования температурного режима. 
Червячная машина комплектуется специальными червяками с повышенным смесительным эффектом, которые обеспечивают окончательную доработку        (10-15 %) резиновых смесей после резиносмесителя.

Техническая характеристика

Преимущества агрегатов:
- хороший дорабатывающий (смесительный) эффект; 
- стабильность размеров, высокое качество поверхности ленты и низкая ее температура при выходе из агрегата; 
- сравнительно небольшая производственная площадь, занимаемая агрегатом; 
- сокращение обслуживающего персонала по сравнению с автономными машинами; 
- повышение производительности линии приготовления смесей.