Червячные машины (экструдеры) горячего и холодного питания.

МАШИНЫ МЧГ

            Машины МЧГ предназначены для переработки резиновых смесей или натурального пластифицированного каучука, поступающих из резиносмесителей периодического действия и имеющих температуру 100-200 ⁰С.
            Применяются в линиях приготовления смесей на предприятиях по изготовлению деталей из резины. Могут иметь лево- и правосторонне расположение привода.

            Назначение червячных машин

            ОАО «НПП «Большевик» предлагает:
1        Усовершенствованную систему загрузки с помощью двух толкателей.
2        Червяки с более современной геометрией.
3        Современные средства автоматизации.
4        Регулируемый привод постоянного или переменного тока. 
            
         Технические характеристики 

МАШИНЫ МЧТ

            Машины МЧТ предназначены для переработки «теплых» резиновых смесей, имеющих в момент поступления в загрузочную воронку температуру 50-80 ⁰С.
            Используются как самостоятельно, так и в технологических линиях для изготовления заготовок продольных длинномерных изделий.

             Назначение червячных машин

          Технические характеристики 

МАШИНЫ МЧТ 400

            Машины МЧТ предназначены для приема резиновых смесей, имеющих в момент поступления в загрузочную воронку температуру 50-89 ⁰С с вязкостью по Муни не более 90 единиц по ГОСТ 10722-76 и дальнейшее профилирование резиновых заготовок протектора или автокамер.
            Машины МЧТ 400 применяются в технологических линиях по изготовлению заготовок протектора или автокамер.

            ОАО «НПП «Большевик» предлагает:
1        Современные средства автоматизации.
2        Регулируемый привод постоянного или переменного тока.
3        Корпус машин имеет «мокрую» гильзу, что обеспечивает более устойчивый тепловой режим.
4        Рабочие поверхности червяка и гильзы имеют износостойкую наплавку.

            Технические характеристики 

МАШИНЫ МЧХ

            Машины МЧХ перерабатывают резиновые смеси, имеющие в момент поступления в загрузочную воронку температуру 15-30 ⁰С. Используются в технологических линиях для изготовления заготовок профильных длинномерных изделий.
           Применение червячных машин «холодного» питания исключает потребность в подогревательных вальцах и машинах «теплого» питания, благодаря чему уменьшаются:
            - занимаемые производственные площади;
            - капиталовложения и затраты на обслуживание оборудования;
            - численность обслуживающего персонала.
            Для повышения износостойкости рабочая поверхность гильзы и впадин червяка азотированы, гребень червяка наплавлен твердым сплавом по технологии «Института электросварки им. Е. Патона».  

                          ОАО «НПП «Большевик» предлагает:
1         Изготовление штифтовых червячных машин, обеспечивающих высокую однородность получаемых резиновых смесей.
2         Усовершенствованную систему загрузки с помощью питающих роликов.
3         Червяки с современной геометрией витков.
4         Современные средства автоматизации.
5         Регулируемый привод постоянного или переменного тока.

           Технические характеристики 

АГРЕГАТЫ ЧЕРВЯЧНО-ВАЛКОВЫЕ А ЧВЛ-600

            Червячно-валковые агрегаты предназначены для доработки маточных или готовых резиновых смесей, поступающих из резиносмесителя периодического действия, и изготовления непрерывной ленты, заменяя в линиях по производству резиновых смесей агрегаты из трех вальцов или вальцы в сочетании с гранулирующими экструдерами. Это дает значительную экономию энергоресурсов.
            Применяется на предприятиях по производству шин и РТИ.
            Агрегат включает в себя дорабатывающую червячную машину горячего питания, валковую головку (2-х валковый каландр), автоматизированный привод, систему регулирования температурного режима.
            Червячная машина комплектуется специальными червяками с повышенным смесительным эффектом, которые обеспечивают окончательную доработку        (10-15 %) резиновых смесей после резиносмесителя.

            Техническая характеристика

             Преимущества агрегатов: 
            - хороший дорабатывающий (смесительный) эффект;
            - стабильность размеров, высокое качество поверхности ленты и низкая ее температура при выходе из агрегата;
           - сравнительно небольшая производственная площадь, занимаемая агрегатом;
           - сокращение обслуживающего персонала по сравнению с автономными машинами;
           - повышение производительности линии приготовления смесей.